礦用箕斗作為礦井提升系統(tǒng)的核心設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到礦山的生產(chǎn)效率與本質(zhì)安全。為確保箕斗安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行，必須建立一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩珯z查、維護(hù)保養(yǎng)與故障處理體系。
一、 系統(tǒng)化的安全檢查體系
安全檢查是預(yù)防事故的第一道防線，必須遵循制度化、周期化的原則，覆蓋從宏觀環(huán)境到微觀部件的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
1. 作業(yè)前的專(zhuān)項(xiàng)安全準(zhǔn)備
在井筒內(nèi)或井口進(jìn)行任何檢修作業(yè)前，必須執(zhí)行嚴(yán)格的專(zhuān)項(xiàng)安全程序。這包括制定并審批專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)交底。作業(yè)前需向礦有關(guān)部門(mén)報(bào)備，確保檢修期間嚴(yán)禁平行作業(yè)，并由專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。同時(shí)，必須對(duì)井口、井塔及井筒環(huán)境進(jìn)行全面清理，嚴(yán)防高空墜物，并拉設(shè)警戒線實(shí)施封閉管理。
2. 周期性的設(shè)備狀態(tài)檢查
依據(jù)《主井設(shè)備手冊(cè)》等規(guī)范，對(duì)箕斗本體的檢查需按日、周、月不同周期嚴(yán)格執(zhí)行，以下為核心檢查項(xiàng)目概覽：
· 檢查周期：每日
· 箕斗箱體與襯板：檢查磨損、有無(wú)卷邊。
· 卸載機(jī)構(gòu)：檢查扇形門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，卸載輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
· 導(dǎo)向裝置：檢查滾動(dòng)罐耳轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否缺油，與罐道間隙（通常為10-15mm）及膠輪磨損是否超標(biāo)。
· 連接裝置：檢查主、副鋼絲繩的斷絲、變形及連接狀況。
· 鋼絲繩：每日檢測(cè)斷絲、直徑變化及銹蝕情況。
· 檢查周期：每周
· 平衡尾繩：檢查連接裝置、磨損及固定情況。
· 尾繩架：檢查分繩器等部件的牢固性與磨損。
· 檢查周期：每月
· 罐道與罐耳：精確測(cè)量磨損量，確保總磨損和間隙不超限。
· 過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)：測(cè)試其動(dòng)作靈敏性與固定可靠性。
· 井筒結(jié)構(gòu)：檢查罐道螺栓、電纜卡子、鋼梁及梯子間等的牢固性。
二、 規(guī)范化的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、確保運(yùn)行可靠的關(guān)鍵。
1. 清潔、緊固與潤(rùn)滑
· 清潔：及時(shí)清除設(shè)備上的污泥、粉塵，特別是卸載曲軌和扇形門(mén)底部的粉礦堆積，以防卡阻。
· 緊固：定期檢查并緊固各部件的連接螺栓，特別是罐耳底座、卸載機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位的螺栓。
· 潤(rùn)滑：這是最基礎(chǔ)也最重要的保養(yǎng)。必須按規(guī)定周期對(duì)滾動(dòng)罐耳軸承、卸載輪軸、開(kāi)閉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)部位（如舌板銅瓦、主軸銅瓦）等所有運(yùn)動(dòng)副加注合適的潤(rùn)滑油脂，減少磨損。
2. 安全裝置的專(zhuān)項(xiàng)維保
防過(guò)卷、防墜器等安全保護(hù)裝置必須保持***可靠。應(yīng)定期試驗(yàn)，確保其動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。對(duì)于制動(dòng)系統(tǒng)，需特別關(guān)注液壓油清潔度，防止油路堵塞導(dǎo)致制動(dòng)失靈。
三、 常見(jiàn)故障分析與處理
快速準(zhǔn)確地診斷和處理故障，能最大限度減少停產(chǎn)時(shí)間。
1. 卸載故障（閉鎖機(jī)構(gòu)失效）
這是底卸式箕斗的常見(jiàn)故障。主要表現(xiàn)為箕斗在卸載位置無(wú)法正常打開(kāi)或關(guān)閉卸料門(mén)。
· 原因分析：多因旋轉(zhuǎn)部位（如舌板、主軸）的銅瓦磨損嚴(yán)重、潤(rùn)滑不良，或曲軌、舌板底部有粉礦卡塞所致。
· 處理對(duì)策：加強(qiáng)日常潤(rùn)滑和粉礦清理。若已發(fā)生，需停車(chē)更換磨損超限的銅瓦，并徹底清理卡塞物。
2. 運(yùn)行卡阻（卡箕斗）
箕斗在運(yùn)行中，特別是在通過(guò)卸載曲軌時(shí)發(fā)生卡滯。
· 原因分析：可能因罐耳磨損超限、罐道變形或接頭錯(cuò)位、卸載曲軌安裝精度偏差，以及箕斗本體變形引起。
· 處理對(duì)策：首先檢查并更換磨損的罐耳膠輪。然后校正罐道和曲軌的直線度與安裝位置，確保箕斗平穩(wěn)通過(guò)。
3. 過(guò)卷事故
箕斗超越正常停車(chē)位置，是可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的重大事故。
· 原因分析：深度指示器失靈、制動(dòng)系統(tǒng)故障（如液壓站油質(zhì)污染導(dǎo)致閥件堵塞）、或司機(jī)操作失誤。
· 處理對(duì)策：立即檢修制動(dòng)系統(tǒng)，徹底清洗液壓油路并更換優(yōu)質(zhì)液壓油。同時(shí)，必須校核并試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)，確保其有效。此類(lèi)故障警示，對(duì)于日常不易察覺(jué)的液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染需給予高度重視。
4. 結(jié)構(gòu)性故障
· 表現(xiàn)與處理：如箱體開(kāi)裂、襯板脫落、連接件松動(dòng)等。處理方法是立即停止運(yùn)行，進(jìn)行補(bǔ)焊、更換或緊固。這要求在日常點(diǎn)檢中仔細(xì)觀察。
總而言之，礦用箕斗的安全管理是一個(gè)涵蓋嚴(yán)格規(guī)程、精細(xì)維護(hù)與快速響應(yīng)的系統(tǒng)工程。堅(jiān)持“預(yù)防為主、檢修為輔”的原則，將每一項(xiàng)檢查、每一次保養(yǎng)、每一回故障處理都落到實(shí)處，方能筑起礦山提升安全的堅(jiān)固防線。
上一頁(yè)：多繩罐籠的特點(diǎn)
下一頁(yè)：沒(méi)有了
